在使用伺服超声波焊接机时,如果打开电源总开关,保险丝即熔断。原因可能是,超声波功率板短路;整流桥短路;开机电流冲击很大,保险丝容量太小。如果超声熔接过度。原因可能是,过熔后工作物之外型尺寸不一;工作物外表损伤太多;调整低点微调螺丝;换装较低振幅之焊头。熔接时间太长欲缩短。如果输入工作的能量太少。原因可能是,增加使用压力;加长熔接时间;增加振幅;使用较大功率之机型;超声波焊头谐振不良。如果输入工作的能量过多。原因可能是,降低使用压力;减少熔接时间;降低振幅段数;减缓焊头之下降速度;熔接不足。伺服超声波焊接机在焊接前,频率检测是一个非常重要和必不可少的动作。超声波焊接品质稳定,产品质量稳定可靠,适宜大批量生产。专业伺服超声波焊接机订做费用
清洁伺服超声波焊接机的侧板和外表时,严禁运用各种溶剂。应运用中性清洁剂并轻轻擦拭以进行测试。每月运用伺服超声波焊接机后,应擦拭滑动部件并涂上优良润滑脂。每半年用枯燥的压缩空气清洁机器中的灰尘。经常查看空载电流是否小,或频率是否有倾向,如果在正常范围内,则需求找出问题的原因。简单使模具决裂,并查看换能器是否正常。在查看过程中,重要的是听声响,看振动装置是否松动等。系统可以实现智能控制,所以焊接效果通过数字成像技术,一目了然,充分保证焊接效果。在焊接效果上比一般焊接好,其焊接过程安全,不产生污染。山东标准型伺服超声波焊接机超声波金属焊接机采用能量检测模式,保证焊接质量一致性。
在医疗设备、电子和汽车领域,产品开发小型化、轻量化和电气化趋势日益明显。部件往往设计更小、更薄、更轻,外形也更具有轮廓而美观。越来越多的部件内部还加入嵌入式电子元件、传感器和执行器。传统的超声波设备采用气缸驱动,无法满足新趋势下的对这些更小、更精致的部件的高精度和高重复性的焊接要求。这里,我们介绍一下伺服驱动的超声波焊接设备,是如何改善焊接效果的。伺服驱动的关键特性是在整个焊接过程中实现了更精确、更灵敏的压力调整。焊接压力是必须的,以保证焊头与产品之间的充分接触,并有效传递超声波能量。因此,更快速和精确的调整焊接压力对提高焊接质量具有重要意义。
伺服超声波焊接机有自动频率跟踪,锁定装置(PLL)可免除焊头谐振频率调整,(PLL)自动追踪与锁定,能使整机输出功率稳定,在焊接过程中产品熔接更加稳定可靠。伺服超声波焊接是将超音波振动能介入被适当力量所压紧的重叠塑胶接面,在接面处产生每秒钟15,000次或更高的高速摩擦,使接面区域瞬间产生高热而熔合,音波停止后焊头适度的暂留,使接面熔化之塑胶凝固,由此一个不破坏表面,不伤材质,不变性不变色的坚固组件,在几秒的自动过程中,即告完成且可达水密、气密效果。伺服超声波焊接机可进行塑料熔接、埋置、成型、铆接、点焊、切除、缝合等操作,更换焊接头即可实现不同功能,适应各种大小焊模和不同的设计模具。伺服超声波焊接机提供更精密,现代化,自动化的机械设备系统。
在使用伺服超声波焊接机时,如果操作中过负载灯亮。原因可能是焊头松动;频率调节不当;焊头破裂;压力过大;机器功率太小。如果电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,不能发振或焊接强度转弱。原因可能是,电源电压低;输入变压器损坏;电源插座接触不良。如果按下熔接按钮,焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。原因可能是,下降冲程未到熔接位置;行程开关接触不良;压力触发系统不良。如果焊头上升或下降冲击太大。原因可能是,缓冲调整不合适;缓冲调整锁死;下降速度设定太高;气缸缓冲不良。如果空气压力、电源、焊头均正常但无法启动。原因可能是,紧急上升按钮接触不良;程序控制电路不良;启动按钮损坏;电磁阀损坏。一旦发现伺服超声波焊接机的故障,应当立即停车,将电源中止。福建伺服超声波焊接机制造厂家
超声波焊接机焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化。专业伺服超声波焊接机订做费用
超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等明显优点。超声波塑料焊接设备被普遍应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等,制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙;玩具文具:文件夹,相册,折盒,PP中空板。专业伺服超声波焊接机订做费用